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【ノースブルック（米イリノイ州）2020年4月14日PR Newswire＝共同通信JBN】米国の第三者安全科学機関であるULは、安全上重要な役割を果たすプラスチックスの性能特性に3Dプリンティングが与える影響について明らかにする調査結果を発表した。調査結果は、材料の評価および認証のフレームワークの開発や、さらには、付加積層造形（AM）サプライチェーン全体にかかわるステークホルダーのリスク軽減や品質・性能維持に役立つ。
ULは、従来の射出成形により成形されたサンプルと3Dプリンタで造形されたサンプルの双方について、難燃性、耐着火特性および耐電気特性を検証した。その結果、同一樹脂であってもこれらのサンプル間には、安全性と性能に大きなばらつきがあることを確認し、3Dプリンタで造形した部材・部品には、従来の成形技術での性能評価結果を適用できないと結論付けた。
この結果に基づき、ULは3Dプリンタ用樹脂材料の認証プログラム（ブルーカード）を開発した。ブルーカードは、3Dプリンティングで造形した部品や製品を対象とした3Dプリンタ用樹脂材料の完全性と有用性を確認するのに必要なデータが掲載される。UL認証（UL Recognized Component Mark）を取得した3Dプリンタ用樹脂材料には、ブルーカードが発行される。
UL認証登録された3Dプリンタ用樹脂材料は、UL Product iQ（TM）データベースで公開され、多くのメーカーによって検索される。すでに試験・認証された3Dプリンタ用樹脂材料を使用することで、最終製品メーカーは製品やシステムの認証にかかる時間と費用を節減できる。ブルーカードは3Dプリンタ特有の認証であり、3Dプリンタメーカーが認証材料を使用していることを明示することもできる。
ULの調査概要は、ULのホワイトペーパー「Certifying plastics for additive manufacturing（積層造形用プラスチックの認証）」をご参照ください。調査研究の詳細版 もダウンロード可能です。
UL積層造形用プラスチック認証プログラムの詳細については、UL.com/BlueCardをご参照ください。
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